A lo largo de este trabajo dedicado a la investigación sobre el proceso de LIXIVIACIÓN pudimos obtener diferentes puntos del tema pero buscando siempre que el contenido sea de lo más entendible posible para los que no sabemos a profundidad la temática en concreto estos fueron los puntos que como equipo logramos concluir
Y se respeta la ley de cobre la cual es de 42g de cobre por lt De solución en el electrolito rico La temperatura que se mantiene para este proceso es de 40 a 45º C la cual si no es respetada puede ocasionar la solidificación del cobre en los cátodos y esto ocasionaría un paro total de la planta
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El tratamiento de los minerales de cobre y de oro puede efectuarse por métodos de lixiviación química o bien por técnicas pirometalúrgicas precedidas por su concentración por flotación La lixiviación se utiliza para los minerales oxidados de cobre así como para el oro libre diseminado en otros minerales
Algunos de estos procesos originados en la década de los setenta como ser CLEAR que trabaja con una primera etapa con solución concentrada de NaCl KCl 10 sólidos 103 107°C y una segunda etapa de lixiviación a presión de 3 4 atmósferas y 150°C CYMET que lixivia a altas concentraciones de cloruro 2 82 a 6 21 Molar y de cobre 0 79
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A diferencia del cobre sulfurado que debe atravesar por una segunda etapa de reducción de las rocas Molienda los óxidos pasan directamente a la Lixiviación para comenzar el proceso de separación del metal rojo de otras sustancias Esta fase se realiza mediante un procedimiento hidrometalúrgico
Lixiviación de Oro Este tipo de Lixiviación se caracteriza por utilizar cianuro un elemento químico altamente contaminante y venenoso puedes profundizar más al respecto Lixiviación de Oro en monton Lixiviación de oro en Pilas Lixiviación de Cobre El principal elemento contaminante de la lixiviación de oxido y sulfuro de cobre es
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Con la entrada en operación de esta nueva planta cuya inversión asciende a los 313 millones de dólares la división suma a su capacidad actual de procesamiento 30 000 toneladas de mineral oxidado por día lo que representa una producción del orden de 120 000 toneladas de cobre fino anuales
Flow Sheet De Planta Concentradora De Relaves Flow sheet de una planta de lacteos lácteas 2 PLAN DE NEGOCIOS PROPUESTO La propuesta del plan de negocios se basa en la búsqueda de una alternativa de comercialización que asegure un precio remunerativo y una colocación segura de la leche mediante la instalación de tres plantas procesadoras de leche en los recintos de Las Mercedes
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Sistema de riego se vierte una solución ácida de agua con ácido sulfúrico en la superficie de las pilas La solución disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados formando una solución de sulfato de cobre que es recogida por el sistema de drenaje y llevada fuera del sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas
Servicio Nacional de Geología y Minería GUIA METODOLOGICA DE SEGURIDAD PARA PROYECTOS DE PLANTAS DE LIXIVIACION EXTRACCION POR SOLVENTES Y ELECTROOBTENCION PARA MINERALES DE COBRE LIX SX EW Antecedentes según Decreto Supremo Nº 72 Reglamento de Seguridad Minera del año 1985 cuyo texto refundido coordinado
Etapa de re extracción En el proceso de re extracción el cobre cargado en la fase orgánica se pone en contacto con una solución cargada de ácido denominada electrolito gastado o barren con 175 190 g L de H 2 SO 4 proveniente del circuito de electro obtención extrae el cobre de la fase orgánica La fase orgánica reducida en su
Las plantas de lixiviación tienen que estar disenadas para poder enfrentar un aumento del tonelaje alimentacion de particulas gruesas hasta 3 16″ mayor tiempo de retención erosión corrosión y el alto costo del espacio deben ser compactas sencillas y muy eficacez El ingeniero que se enfrenta con el ante el hecho de utilizar unos pocos grandes
La producción de cobre de Minera Escondida en 2015 fue de 1 152 510 toneladas métricas la que estuvo compuesta por 826 220 toneladas de cobre contenido en concentrados y 326 290 toneladas de cátodos de cobre The Company Minera Escondida Ltda operates the mine with the largest copper production in the world
El riego de las pilas es decir la lixiviación se mantiene por 45 a 60 días después de lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la cantidad de cobre lixiviable El material restante o ripio es transportado mediante correas a botaderos donde se podría reiniciar un segundo proceso de lixiviación para extraer el resto de cobre
1 1 1 Lixiviación de concentrados de Cobre utilizando Cloruro de Sodio y el Cobre soluble aportado por el mismo concentrado 1 3 1 1 2 Lixiviación de concentración de Cobre con alto contenido de Arsénico en medio Cloruro Cloruro
de este proceso es ácido sulfúrico obtenido a través de la captación de los gases y su transformación en forma líquida Proceso de Refinación Consiste en la obtención de los metales en un estado de pureza tal que están aptos para su transformación industrial Por ejemplo cátodos de cobre – 99 99 de
La tecnología SX EW consiste en la lixiviación proceso de disolución de componentes provechosos bajo el efecto de una disolución y en condiciones atmosféricas adecuadas el mineral de cobre se apila por medio de ácido sulfúrico diluido La disolución tras el proceso de lixiviación PLS en inglés Pregnant Leaching Solution se transporta por medio de un drenaje a la siguiente etapa
Se ha considerado el tratamiento de aproximadamente 60 mil toneladas al mes de mineral de cobre oxidado y diseñada para producir 8 400 toneladas anuales de cátodos de cobre que serán embarcados a través del puerto de la ciudad de Arica distante a 80 kilómetros de las instalaciones
2 2 3 Cementación de oro en polvo de cobre 56 2 2 4 Ensayo de flotación iónica 56 2 2 5 Ensayo de electrólisis 57 2 3 Dimensionamiento de los equipos de una planta de lixiviación de 100 t d del mineral polisulfurado para recuperación de oro 58 2 4 Evaluación de la pre factibilidad económica de la implementación industrial
Objetivo Separar el cobre de las impurezas que lo acompañan en el PS Solución de producto mediante un solvente orgánico que extrae selectivamente el metal de interés Además concentrar el cobre disuelto en el PLS para disminuir los volúmenes a
La figura 2 muestra la extracción de cobre mediante LIX 984 en función de la concentración del agente de extracción el pH de equilibrio de la fa se acuosa y el medio acuoso 2 El aumento de la 10 v v S04 5 v v S04 2 ALIX 984 5 v v CI OLIX 984 5 v v NQ3 0 5 1 0 1 5 pH equilibrio 2 0 FIG 2 Extracción de cobre de distintas fases acuo
La mina Radomiro Tomic en Chile es un excelente ejemplo del éxito de la lixiviación de cobre en pilas seguida de la extracción por solventes y de la electrodeposición Lixiviación in situ 3 Lixiviación in situ Se hacen barrenos en el yacimiento con el fin de abrir vías para que la solución penetre
· Descripción general del proceso de lixiviación del cobre Se presenta la lixiviación en el contexto del proceso minero así como los 3 mecanismos de disolución físico químico y
TABLA I Composición de polvos de fundición de cobre en peso TABLE L Composition ofcopper smelter dusts in weight Horno de reverbero Convertidor As 14 5 6 4 Cu Ge Fe Zn Mo 20 8 0 17 6 2 4 5 0 5 27 5 0 25 12 4 7 1 0 28 La posibilidad del tratamiento de polvos de fun dición de cobre y escorias de fundición de plomo
La producción de cobre de estas plantas como cátodos o sulfato varía entre 2 000 y 30 000 tpa Casi todas estas plantas producen un producto de excelente calidad a un costo competitivo Configuración de la planta SX La tendencia actual en diseño de plantas SX de cobre es usar una sola etapa de reextracción stripping
Resumen ejecutivo Pucobre trabajando desde el 2012 en la lixiviación de concentrado con tecnología Biocobre® –Proyecto con co financiamiento CORFO y acogido a ley I D Innovación empresarial de alta tecnologia aporte de 503 000 000 Ley I D 36 de todo lo aportado por Pucobre tope de 880 000 000 Tecnología Biocobre® 100 de propiedad de Pucobre
Planta de bio lixiviación de BioSigma en Radomiro Tomic Conocida como EMEW permite aprovechar concentraciones de cobre de hasta 5 gramos por litro a diferencia de un electrowinning normal que demanda soluciones de 35 a 45 gramos por litro para generar cátodos Entre sus ventajas figura una alta tolerancia a los cloruros
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Gracias a nuestro historial de asociaciones con los clientes para lograr resultados innovadores tenemos una base sólida de la cual valernos Además de los numerosos proyectos hidrometalúrgicos de extracción de oro hemos participado en estudios y proyectos para la producción in situ de cobre uranio níquel cobalto bismuto plomo y zinc
El cobre se purifica por electrólisis proceso que consiste en lo siguiente Grandes planchas de cobre sirven de ánodos polo positivo de la celda mientras los cátodos polo negativo son láminas delgadas de cobre Ambos electrodos se encuentran en una solución acuosa que contiene sulfato de cobre
Las plantas piloto hidrometalúrgicas CORE se especializa en pruebas en planta piloto de procesos hidrometalúrgicos complejos La experiencia de CORE en el diseño y ejecución de estas plantas piloto contribuyen significativamente en la estructuración y demostración de los riesgos en el Estudio de Factibilidad DFS para nuestros Clientes
para solucionar el problema planteado En acuerdo con el Gerente de Planta se centro el estudio en tres alternativas de proceso Inhibir la Lixiviación de cobre mediante un agente químico Remoción de cobre de la Solución Rica mediante Membranas de Nanofiltración y Precipitación de cobre de
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